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S136真空热处理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序,但是在热处理过程中,温度过高或者过低也是存在的客观事实。S136模具钢那么有什么好的方法预防呢,下面我们来解析下出现这种情况的原因及处理对策。1、淬火温度过高,这是由S136真空热处理工艺设置温度不当或控温系统误差造成,应当修正工艺温度。对策:检修校核控温系统光电牙轴。2、过回火,佛山模具配件加工,这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成,对策:应当修正工艺温度,检修校核控温系统,不高于设置炉温装入。市场上s136模具钢镜面抛光度高低现状是:
1)差的s136模具钢抛光度是5000号左右。
2)普通s136模具钢抛光度是8000号左右。
3)国产某钢s136模具钢镜面抛光度是10000号左右。
4)日本同类s136模具钢是13000号左右。
5)进口s136模具钢面抛光度是15000号左右。
6)上海s136-D模具钢实验室镜面抛光度是18000号左右。
7)奥地利M333模具钢是20000号左右。
4.冷却不当
主要是冷却剂选择不当或过冷造成,应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。
5.原材料组织不良
如碳化物偏析严重,汽车模具配件加工,锻造质量差,预备热处理方法不当等,预防措施是:采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。
二.硬度不足
1.淬火温度过低
主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成,应该修正工艺温度,检修校核控温系统;装炉时,压铸模具配件加工,工件间隔合理摆放均匀,分散入槽,禁止堆积或成捆入槽冷却。
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